პროდუქცია თავსებადია UP VE და სხვა ფისებთან. ის უზრუნველყოფს შესანიშნავ ქსოვის შესრულებას და შექმნილია ყველა სახის FRP პროდუქტის წარმოებისთვის, როგორიცაა ნაქსოვი ფირფიტები, ბადე, გეოტექსტილები და მრავალღერძიანი ქსოვილი და ა.შ.
პროდუქტის კოდი | ძაფის დიამეტრი (μm) | ხაზოვანი სიმკვრივე (ტექს) | თავსებადი ფისი | პროდუქტის მახასიათებლები და გამოყენება |
EWT150 | 13-24 | 300, 413 600, 800, 1500, 1200, 2000, 2400 | UPVE
| შესანიშნავი ქსოვის შესრულება გამოიყენება ნაქსოვი ლენტის, ლენტის, კომბინირებული ხალიჩის, სენდვიჩის ხალიჩის წარმოებისთვის
|
ელექტრონული მინის ბოჭკოვანი ქსოვილები გამოიყენება ნავების, მილების, თვითმფრინავების წარმოებაში და საავტომობილო ინდუსტრიაში კომპოზიტის სახით. ქსოვილები ასევე გამოიყენება ქარის ტურბინის პირების წარმოებაში, ხოლო მინის ბოჭკოვანი ხრახნები გამოიყენება ორღერძიანი (±45°, 0°/90°), სამღერძიანი (0°/±45°, -45°/90°/+45°) და ოთხღერძიანი (0°/-45°/90°/+45°) ქსოვილების წარმოებაში. ქსოვილების წარმოებაში გამოყენებული მინის ბოჭკოვანი ხრახნები თავსებადი უნდა იყოს სხვადასხვა ფისებთან, როგორიცაა უჯერი პოლიესტერი, ვინილის ეთერი ან ეპოქსიდური ფისი. ამიტომ, ასეთი ხრახნების შემუშავების შემთხვევაში გასათვალისწინებელია სხვადასხვა ქიმიკატები, რომლებიც აძლიერებენ თავსებადობას მინის ბოჭკოსა და მატრიცულ ფისს შორის. ამ უკანასკნელის წარმოების დროს ბოჭკოზე გამოიყენება ქიმიკატების ნარევი, რომელსაც ზომავს უწოდებენ. ზომის შერჩევა აუმჯობესებს მინის ბოჭკოს ძაფების მთლიანობას (აპკის შემქმნელი), ძაფებს შორის შეზეთვას (საპოხი აგენტი) და მატრიცასა და მინის ბოჭკოს ძაფებს შორის ბმის ფორმირებას (შემაერთებელი აგენტი). ზომის შერჩევა ასევე ხელს უშლის აპკის შემქმნელის დაჟანგვას (ანტიოქსიდანტები) და აფერხებს სტატიკური ელექტროენერგიის (ანტისტატიკური აგენტების) წარმოქმნას. ახალი პირდაპირი რივინგის სპეციფიკაციები უნდა განისაზღვროს ქსოვის აპლიკაციებისთვის მინის ბოჭკოს რივინგის შემუშავებამდე. ზომის დიზაინი მოითხოვს ზომის კომპონენტების შერჩევას სპეციფიკაციების საფუძველზე, რასაც მოჰყვება საცდელი ცდები. საცდელი რივინგის პროდუქტები იტესტება, შედეგები შედარებულია სამიზნე სპეციფიკაციებთან და შესაბამისად, შეაქვთ საჭირო კორექტირება. ასევე, საცდელი რივინგის გამოყენებით კომპოზიტების დასამზადებლად გამოიყენება სხვადასხვა მატრიცები, რათა შედარდეს მიღებული მექანიკური თვისებები.