მინაბოჭკოვანი დაჭრილი ძაფების ხალიჩის წარმოების პრინციპისა და გამოყენების სტანდარტების ყოვლისმომცველი განმარტება

წარმოების პრინციპისა და გამოყენების სტანდარტების ყოვლისმომცველი ახსნა

მინაბოჭკოვანიდაჭრილი ძაფის ხალიჩა

მინაბოჭკოვანი დაჭრილი ძაფების ხალიჩის ფორმირება გულისხმობს მინაბოჭკოვანი ძაფების აღებას (შესაძლებელია დაუგრეხილი ძაფის გამოყენებაც) და მათ 50 მმ სიგრძის ძაფებად დაჭრას საჭრელი დანის გამოყენებით. შემდეგ ეს ძაფები იფანტება და უწესრიგოდ ნაწილდება უჟანგავი ფოლადის ბადისებრ კონვეიერულ ლენტზე, ხალიჩის შესაქმნელად. შემდეგი ნაბიჯები მოიცავს შემაკავშირებელი აგენტის გამოყენებას, რომელიც შეიძლება იყოს სპრეი-წებოს ან წყალში დისპერსიული წებოს სახით, დაჭრილი ძაფების ერთმანეთთან შესაერთებლად. შემდეგ ხალიჩა ექვემდებარება მაღალ ტემპერატურაზე გაშრობას და ცვლის ფორმას ემულსიით დაჭრილი ძაფების ხალიჩის ან ფხვნილისებრი დაჭრილი ძაფების ხალიჩის მისაღებად.

აზიის კომპოზიტური მასალების (ტაილანდი) კომპანია, შპს

მინაბოჭკოვანი მინის ინდუსტრიის პიონერები ტაილანდში

ელ. ფოსტა:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165

I. ნედლეული

მინა, რომელიც ხშირად გამოიყენება მინა-ბოჭკოვანი მასის ნაწარმში, არის კალციუმ-ალუმინის ბოროსილიკატის სახეობა, რომლის ტუტე შემცველობა ერთ პროცენტზე ნაკლებია. მას ხშირად „ელექტრონულ მინას“ უწოდებენ, რადგან ის ელექტრო საიზოლაციო სისტემებისთვის შეიქმნა.

მინის ბოჭკოს წარმოება გულისხმობს გამდნარი მინის გადატანას დნობის ღუმელიდან მრავალრიცხოვანი პატარა ნახვრეტიანი პლატინის ბუჩქის გავლით და მის გაჭიმვას მინის ძაფებად. კომერციული მიზნებისთვის, ძაფებს, როგორც წესი, აქვთ 9-დან 15 მიკრომეტრამდე დიამეტრი. ბოჭკოებად შეკრებამდე ეს ძაფები დაფარულია დამცავი საფარით. მინის ბოჭკოები განსაკუთრებით მტკიცეა, განსაკუთრებით მაღალი დაჭიმვის სიმტკიცით. ​​ისინი ასევე ავლენენ კარგ ქიმიურ მდგრადობას, ტენიანობისადმი მდგრადობას, შესანიშნავ ელექტრულ თვისებებს, არ ექვემდებარებიან ბიოლოგიურ აგრესიას და არ წვებიან 1500°C დნობის წერტილით, რაც მათ კომპოზიტურ მასალებში გამოსაყენებლად ძალიან ვარგისს ხდის.

მინის ბოჭკოების გამოყენება შესაძლებელია სხვადასხვა ფორმით: დაჭრილი მოკლე ნაჭრებად („დაჭრილი ძაფები“), შეკრული ფხვიერად შეკრული ძაფების („რივინგები“) სახით ან სხვადასხვა ქსოვილად ნაქსოვი უწყვეტი ძაფების დახვევითა და დაფენით. დიდ ბრიტანეთში მინის ბოჭკოვანი მასალის ფართოდ გავრცელებული ფორმაა დაჭრილი ძაფების ხალიჩა, რომელიც მზადდება მინის ბოჭკოების დაახლოებით 50 მმ სიგრძედ დაჭრით და პოლივინილაცეტატის ან პოლიესტერის შემკვრელების გამოყენებით ერთმანეთთან შეერთებით, ხალიჩის ფორმირებით. დაჭრილი ძაფების ხალიჩის წონის დიაპაზონი შეიძლება მერყეობდეს 100 გ/მ²-დან 1200 გ/მ²-მდე და სასარგებლოა ზოგადი გამაგრებისთვის.

II. შემკვრელის გამოყენების ეტაპი

მინის ბოჭკოები გადაიტანება დალექვის განყოფილებიდან კონვეიერის ლენტაში, სადაც გამოიყენება შემკვრელი. დალექვის განყოფილების სისუფთავე და სიმშრალე უნდა იყოს დაცული. შემკვრელის დატანა ხორციელდება ფხვნილის შემკვრელის ორი აპლიკატორისა და დემინერალიზებული წყლის შესასხურებელი საქშენების სერიის გამოყენებით.

დაჭრილი ძაფების ხალიჩაზე, როგორც ზედა, ასევე ქვედა მხარეს, ნაზად შეისხურეთ დემინერალიზებული წყალი. ეს ნაბიჯი აუცილებელია შემკვრელის უკეთესი მიკვრისთვის. სპეციალური ფხვნილის აპლიკატორები უზრუნველყოფენ ფხვნილის თანაბარ განაწილებას. ორ აპლიკატორს შორის არსებული ოსცილატორები ხელს უწყობენ ფხვნილის ხალიჩის ქვედა მხარეს გადატანას.

III. ემულსიასთან შეკავშირება

გამოყენებული ფარდის სისტემა უზრუნველყოფს შემკვრელის საფუძვლიან გაფანტვას. ზედმეტი შემკვრელი ამოღებულია სპეციალური შემწოვი სისტემის მეშვეობით.

ეს სისტემა საშუალებას აძლევს ჰაერს, ხალიჩიდან ზედმეტი შემკვრელი მოაშოროს და შემკვრელი თანაბრად გადანაწილდეს, რითაც ზედმეტ შემკვრელს გამორიცხავს. ცხადია, შემკვრელში გაფილტრული დამაბინძურებლების ხელახლა გამოყენება შესაძლებელია.

შემკვრელი ნივთიერება ინახება კონტეინერებში შერევის ოთახში და გადააქვთ ხალიჩის ქარხანასთან ახლოს მდებარე პატარა ღარებიდან დაბალი წნევის მილებით.

სპეციალური მოწყობილობები ინარჩუნებენ ავზის დონის მუდმივობას. გადამუშავებული შემკვრელი ასევე მიეწოდება ავზს. ტუმბოები გადააქვთ წებოვანი ნივთიერება ავზიდან წებოვანი მასალის წასმის ეტაპზე.

IV. წარმოება

მინაბოჭკოვანი დაჭრილი ძაფების ხალიჩა არის უქსოვი მასალა, რომელიც მიიღება გრძელი ძაფების 25-50 მმ სიგრძეზე დაჭრით, ჰორიზონტალურ სიბრტყეზე შემთხვევითი განლაგებით და შესაბამისი შემკვრელით ერთმანეთთან დამაგრებით. არსებობს შემკვრელის ორი ტიპი: ფხვნილი და ემულსია. კომპოზიტური მასალის ფიზიკური თვისებები დამოკიდებულია ძაფის დიამეტრის, შემკვრელის შერჩევისა და რაოდენობის კომბინაციაზე, რაც ძირითადად განისაზღვრება გამოყენებული ხალიჩის ტიპითა და ჩამოსხმის პროცესით.

დაჭრილი ძაფების ხალიჩის წარმოებისთვის ნედლეული მინის ბოჭკოს მწარმოებლის მიერ დამზადებული როვინგებია, თუმცა ზოგიერთი მათგანი ხშირად იყენებს როვინგებსაც, ნაწილობრივ სივრცის დაზოგვის მიზნით.

ხალიჩის ხარისხისთვის უმნიშვნელოვანესია ბოჭკოების ჭრის კარგი მახასიათებლები, დაბალი სტატიკური ელექტრული მუხტი და შემაკავშირებელი ნივთიერების დაბალი მოხმარება.

V. ქარხნული წარმოება შედგება შემდეგი ნაწილებისგან:

ბოჭკოვანი კრილი

დაჭრის პროცესი

ფორმირების განყოფილება

შემკვრელის გამოყენების სისტემა

საშრობი ღუმელი

ცივი დაპრესის განყოფილება

მორთვა და დახვევა

VI. კრილის ტერიტორია

ჩარჩოზე მოთავსებულია მბრუნავი სადგამები შესაბამისი რაოდენობის კოჭებით. რადგან ეს სადგამები იტევს ბოჭკოვან ნამცეცებს, სადგამის ფართობი უნდა იყოს ტენიანობის კონტროლირებად ოთახში, სადაც ფარდობითი ტენიანობა 82-90%-ია.

VII. საჭრელი აღჭურვილობა

ძაფი ამოძრავებული ნამცხვრებიდან იჭრება და თითოეულ საჭრელ დანაში რამდენიმე ძაფი გადის.

VIII. ფორმირების სექცია

დაჭრილი ძაფების ხალიჩის ფორმირება გულისხმობს დაჭრილი ძაფების თანაბარ განაწილებას ფორმირების კამერაში თანაბარი ინტერვალებით. თითოეული მოწყობილობა აღჭურვილია ცვლადი სიჩქარის ძრავებით. საჭრელი მოწყობილობები დამოუკიდებლად კონტროლდება ბოჭკოების თანაბარი განაწილების უზრუნველსაყოფად.

კონვეიერის ლენტის ქვეშ არსებული ჰაერი ასევე იწოვს ბოჭკოებს ლენტის ზედა ნაწილიდან. გამოყოფილი ჰაერი გადის გამწმენდში.

IX. მინის ბოჭკოს დაჭრილი ძაფების ხალიჩის ფენის სისქე

მინაბოჭკოვანი მასალით გამაგრებული პროდუქტების უმეტესობაში გამოყენებულია მინაბოჭკოვანი დაჭრილი ძაფები, რომელთა რაოდენობა და გამოყენების მეთოდი განსხვავდება პროდუქტისა და პროცესის მიხედვით. ფენის სისქე დამოკიდებულია საჭირო წარმოების პროცესზე!

მაგალითად, მინაბოჭკოვანი გამაგრილებელი კოშკების წარმოებისას, ერთი ფენა იფარება ფისით, შემდეგ თხელი ხალიჩის ან 02 ქსოვილის ერთი ფენა. შუალედებში იდება 04 ქსოვილის 6-8 ფენა და ზედაპირზე იდება თხელი ხალიჩის დამატებითი ფენა შიდა ფენების შეერთებების დასაფარად. ამ შემთხვევაში, სულ გამოიყენება თხელი ხალიჩის მხოლოდ 2 ფენა. ანალოგიურად, ავტომობილის სახურავების წარმოებაში, სხვადასხვა მასალა, როგორიცაა ნაქსოვი ქსოვილი, უქსოვი ქსოვილი, პოლიპროპილენის პლასტმასი, თხელი ხალიჩა და ქაფი, ფენებად არის შერწყმული, ხოლო თხელი ხალიჩა, როგორც წესი, მხოლოდ 2 ფენად გამოიყენება წარმოების პროცესში. Honda-ს ავტომობილის სახურავის წარმოების შემთხვევაშიც კი, პროცესი საკმაოდ მსგავსია. ამიტომ, მინაბოჭკოვანი ქსოვილისთვის გამოყენებული დაჭრილი ძაფების რაოდენობა განსხვავდება პროცესის მიხედვით და ზოგიერთ პროცესში შეიძლება მისი გამოყენება არ იყოს საჭირო, ზოგი კი - საჭირო.

თუ ერთი ტონა მინაბოჭკოვანი მასალა იწარმოება დაჭრილი ძაფების ხალიჩისა და ფისის გამოყენებით, დაჭრილი ძაფების წონა მთლიანი წონის დაახლოებით 30%-ს შეადგენს, რაც 300 კგ-ს შეადგენს. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, ფისის შემცველობა 70%-ია.

იმავე პროცესისთვის გამოყენებული დაჭრილი ძაფების რაოდენობა ასევე განისაზღვრება ფენის დიზაინით. ფენის დიზაინი ეფუძნება მექანიკურ მოთხოვნებს, პროდუქტის ფორმას, ზედაპირის დამუშავების მოთხოვნებს და სხვა ფაქტორებს.

X. გამოყენების სტანდარტები

ტუტეებისგან თავისუფალი მინაბოჭკოვანი დაჭრილი ძაფების გამოყენება სულ უფრო ფართოვდება და მოიცავს სხვადასხვა მაღალტექნოლოგიურ სფეროს, როგორიცაა საავტომობილო, საზღვაო, ავიაცია, ქარის ენერგიის გენერაცია და სამხედრო წარმოება. თუმცა, შესაძლოა არ იცოდეთ ტუტეებისგან თავისუფალი მინაბოჭკოვანი დაჭრილი ძაფების შესაბამისი სტანდარტების შესახებ. ქვემოთ წარმოგიდგენთ საერთაშორისო სტანდარტის მოთხოვნებს ტუტე ლითონის ოქსიდის შემცველობის, ერთეული ფართობის მასის გადახრის, აალების შემცველობის, ტენიანობის შემცველობის და დაჭიმვისადმი გატეხვის სიმტკიცის თვალსაზრისით:

ტუტე ლითონის შემცველობა

ტუტე არამდგრადი მინის ბოჭკოს დაჭრილი ძაფების ხალიჩაში ტუტე ლითონის ოქსიდის შემცველობა არ უნდა აღემატებოდეს 0.8%-ს.

ერთეულის ფართობის მასა

აალებადი შიგთავსი

თუ სხვა რამ არ არის მითითებული, აალებადი ნივთიერების შემცველობა უნდა იყოს 1.8%-დან 8.5%-მდე, მაქსიმალური გადახრით 2.0%.

ტენიანობის შემცველობა

ფხვნილისებრი წებოს გამოყენებით გამოყენებული ხალიჩის ტენიანობა არ უნდა აღემატებოდეს 2.0%-ს, ხოლო ემულსიური წებოს გამოყენებით გამოყენებული ხალიჩის ტენიანობა არ უნდა აღემატებოდეს 5.0%-ს.

დაჭიმვის სიმტკიცე

როგორც წესი, ტუტეებისგან თავისუფალი მინაბოჭკოვანი დაჭრილი ძაფების ხალიჩის ხარისხი აკმაყოფილებს ზემოთ ჩამოთვლილ მოთხოვნებს, რათა ჩაითვალოს შესაბამისად. თუმცა, პროდუქტის დანიშნულებისამებრ გამოყენების მიხედვით, წარმოების პროცესს შეიძლება ჰქონდეს უფრო მაღალი მოთხოვნები დაჭიმვის სიმტკიცისა და ერთეული ფართობის მასის გადახრის მიმართ. ამიტომ, აუცილებელია, რომ ჩვენი შესყიდვების პერსონალი იცნობდეს მათი პროდუქციის წარმოების პროცესს და დაჭრილი ძაფების ხალიჩის სპეციფიკურ მოთხოვნებს, რათა მომწოდებლებმა შეძლონ შესაბამისად წარმოება.