წარმოების პრინციპისა და მინაბოჭკოვანი დაჭრილი ძაფის მატარებლის წარმოების პრინციპის და განაცხადის სტანდარტების ყოვლისმომცველი ახსნა

წარმოების პრინციპის და განაცხადის სტანდარტების ყოვლისმომცველი ახსნა

მინის ბოჭკოდაჭრილი strand mat

შუშის ბოჭკოვანი დაჭრილი ძაფის ფორმირება გულისხმობს შუშის ბოჭკოვანი რევინგების მიღებას (ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას გამოყენებული ძაფები) და მათი 50 მმ სიგრძის ძაფებში მოჭრა ჭრის დანის გამოყენებით. ეს ზოლები შემდეგ მიმოფანტულია და განლაგებულია არაკეთილსინდისიერად, დასახლებულია უჟანგავი ფოლადის mesh კონვეიერის ქამარზე, რომ შექმნან mat. შემდეგი ნაბიჯები გულისხმობს შემაკავშირებელ აგენტის გამოყენებას, რომელიც შეიძლება იყოს სპრეის წებოვანი ან გაფუჭებული წყლისგან განადგურებული წებოვანი სახით, დაჭრილი ძაფების ერთმანეთთან დასაკავშირებლად. მას შემდეგ ექვემდებარება მაღალი ტემპერატურის საშრობი და გადაკეთებულია, რათა შეიქმნას ემულსიური დაჭრილი ღვეზელი ან ფხვნილის დაჭრილი ძაფის მატი.

აზიის კომპოზიციური მასალები (ტაილანდი) CO., LTD

ბოჭკოვანი ინდუსტრიის პიონერები ტაილანდში

ელ.ფოსტა:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165

I. ნედლეული

მინის, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება მინაბოჭკოვანი პროდუქტებში, არის კალციუმის ალუმინის ბოროზილიკატის ტიპი, რომელსაც აქვს ტუტე შემცველობა ერთ პროცენტზე ნაკლები. მას ხშირად მოიხსენიებენ, როგორც "ელექტრონულ მინას", რადგან იგი განვითარდა ელექტრო საიზოლაციო სისტემებისთვის.

შუშის ბოჭკოს წარმოება გულისხმობს დნობის ღუმელისგან მდნარი შუშის ტრანსპორტირებას პლატინის ბუჩქის მეშვეობით, მრავალრიცხოვანი პატარა ხვრელით, გადაჭიმულია იგი შუშის ძაფებში. კომერციული მიზნებისათვის, ძაფებს, როგორც წესი, აქვთ დიამეტრი 9 -დან 15 მიკრომეტრამდე. ეს ძაფები დაფარულია ზომით, სანამ ბოჭკოებში შეიკრიბებიან. შუშის ბოჭკოები განსაკუთრებით ძლიერია, განსაკუთრებით მაღალი დაძაბულობის სიმტკიცით. ისინი ასევე აჩვენებენ კარგ ქიმიურ წინააღმდეგობას, ტენიანობის წინააღმდეგობას, შესანიშნავი ელექტრული თვისებები, ბიოლოგიურ შეტევებზე შეუძლებელია და არ არის დამონტაჟებული 1500 ° C დნობის წერტილით, რაც მათ უაღრესად შესაფერისია კომპოზიციურ მასალებში გამოსაყენებლად.

შუშის ბოჭკოების გამოყენება შესაძლებელია სხვადასხვა ფორმით: დაჭრილი მოკლე სიგრძეებში ("დაჭრილი ძაფები"), შეიკრიბნენ ფხვიერი შეკრული რევინგებით ("რევინგები"), ან სხვადასხვა ქსოვილებში ნაქსოვი უწყვეტი ძაფების გადაბრუნების გზით. დიდ ბრიტანეთში, შუშის ბოჭკოვანი მასალის ფართოდ გამოყენებული ფორმაა დაჭრილი ძაფის მატი, რომელიც მზადდება მინის ბოჭკოვანი რევოლუციებით დაახლოებით 50 მმ სიგრძეში და მათ ერთმანეთთან მიერთება პოლივინილის აცეტატის ან პოლიესტერის დამაკავშირებლების გამოყენებით, აყალიბებს მათ მატრასში. დაჭრილი ძაფის წონის დიაპაზონი შეიძლება განსხვავდებოდეს 100GSM– დან 1200GSM– მდე და სასარგებლოა ზოგადი გამაგრებისთვის.

Ii. შემკვრელის განაცხადის ეტაპი

შუშის ბოჭკოები გადადის დასახლების განყოფილებიდან კონვეიერის სარტყელში, სადაც გამოიყენება დამაკავშირებელი. დასახლების განყოფილება უნდა იყოს სუფთა და მშრალი. შემკვრელის პროგრამა ხორციელდება ფხვნილის შემკვრელის ორი აპლიკატორის გამოყენებით და დემინერალიზებული წყლის სპრეის საქშენების სერია.

დაჭრილი ძაფის მბზინავზე, როგორც ზედა, ისე ქვედა მხარეს, გამოიყენება დემინერალიზებული წყლის ნაზი სპრეი. ეს ნაბიჯი აუცილებელია შემკვრელის უკეთესად ადჰეზიისთვის. ფხვნილის სპეციალური აპლიკატორები უზრუნველყოფენ ფხვნილის განაწილებას. ორ აპლიკატორს შორის ოსცილატორები ხელს უწყობენ ფხვნილის გადაცემას მატჩის ქვედა მხარეს.

Iii. სავალდებულო ემულსიით

გამოყენებული ფარდის სისტემა უზრუნველყოფს შემკვრელის საფუძვლიან დაშლას. ჭარბი შემკვრელი აღდგება სპეციალური შეწოვის სისტემის საშუალებით.

ეს სისტემა საშუალებას აძლევს ჰაერს გადაიტანოს ჭარბი შემკვრელისგან და დამაკავშირებელი თანაბრად ნაწილდება, რაც აღმოფხვრის ჭარბი შემკვრელს. აშკარაა, რომ შემკვრელში გაფილტრული დამაბინძურებლები შეიძლება გამოყენებულ იქნას.

დამაკავშირებელი ინახება კონტეინერებში შერევის ოთახში და ტრანსპორტირდება მცირე ზომის მცენარეთა მახლობლად, დაბალი წნევის მილების მეშვეობით.

სპეციალური მოწყობილობები ინარჩუნებენ ავზის მუდმივ დონეს. რეციკლირებული შემკვრელი ასევე გადმოცემულია ავზში. ტუმბოები წებოვანი ტრანსპორტით სატანკოდან წებოვანი განაცხადის ეტაპზე.

Iv. წარმოება

შუშის ბოჭკოვანი დაჭრილი ძაფის მატი არის ნაქსოვი მასალა, რომელიც დამზადებულია გრძელი ძაფების 25-50 მმ სიგრძეზე მოჭრით, შემთხვევით მათ ჰორიზონტალურ თვითმფრინავში ჩასვით და მათთან ერთად შესაბამის შემკვრელთან ერთად. არსებობს ორი ტიპის დამაკავშირებელი: ფხვნილი და ემულსი. კომპოზიციური მასალის ფიზიკური თვისებები დამოკიდებულია ძაფის დიამეტრის, შემკვრელის შერჩევისა და რაოდენობის კომბინაციაზე, ძირითადად განისაზღვრება გამოყენებული MAT– ის ტიპისა და ჩამოსხმის პროცესის მიხედვით.

დაჭრილი ძაფის მატარებლის წარმოებისთვის ნედლეული არის მინის ბოჭკოვანი მწარმოებლის მოსიარულე ნამცხვრები, მაგრამ ზოგი ასევე ხშირად იყენებს rovings- ს, ნაწილობრივ სივრცის დაზოგვის მიზნით.

MAT ხარისხისთვის, გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს ბოჭკოვანი ჭრის კარგი მახასიათებლების, დაბალი სტატიკური ელექტროენერგიის და დაბალი შემკვრელის მოხმარებას.

V. ქარხნის წარმოება შედგება შემდეგი ნაწილებისგან:

ბოჭკოვანი შიშები

დაჭერის პროცესი

განყოფილების ფორმირება

შემკვრელის განაცხადის სისტემა

საშრობი ღუმელი

ცივი პრესის განყოფილება

მორთვა და ლიკვიდაცია

Vi. CREEL AREA

მბრუნავი Creel სადგამები მოთავსებულია ჩარჩოზე, ბობოქრების შესაბამისი რაოდენობით. მას შემდეგ, რაც ამ Creel დგას ბოჭკოვანი ნამცხვრები, Creel- ის ფართობი უნდა იყოს ტენიანობის კონტროლირებად ოთახში, რომლის ფარდობითი ტენიანობაა 82-90%.

Vii. აღჭურვილობის დაჭრა

ძაფები ამოღებულია მოსიარულე ნამცხვრებიდან და თითოეულ მათგანს დანა აქვს რამდენიმე ძაფები, რომლებიც გადის მასში.

Viii. განყოფილების ფორმირება

დაჭრილი ძაფის მილის ფორმირება გულისხმობს დაჭრილი ძაფების განაწილებას თანაბარი ინტერვალებით ფორმირების პალატაში. თითოეული მოწყობილობა აღჭურვილია ცვლადი სიჩქარის ძრავით. საჭრელი მოწყობილობები დამოუკიდებლად კონტროლდება, რათა უზრუნველყოს ბოჭკოების განაწილება.

კონვეიერის ქამრის ქვეშ მდებარე ჰაერი ასევე მიაპყრობს ბოჭკოებში ქამრის ზემოდან. განთავისუფლებული ჰაერი გადის გამწმენდის გზით.

Ix. მინის ბოჭკოვანი დაჭრილი ძაფის ფენის სისქე

მინაბოჭკოვანი გამაგრებული პროდუქტების უმეტესობაში, შუშის ბოჭკოვანი დაჭრილი ძაფის მეთიუ ჩართულია, ხოლო დაჭრილი ძაფის მატარებლის გამოყენების რაოდენობა და მეთოდი განსხვავდება პროდუქტისა და პროცესის მიხედვით. ფენის სისქე დამოკიდებულია წარმოების საჭირო პროცესზე!

მაგალითად, მინაბოჭკოვანი გამაგრილებელი კოშკების წარმოებისას, ერთი ფენა დაფარულია ფისით, რასაც მოჰყვება ერთი ფენა თხელი mat ან 02 ქსოვილის. 04 ქსოვილის 6-8 ფენაა დაყენებული, ხოლო ზედაპირზე გამოიყენება თხელი მატრას დამატებითი ფენა შიდა ფენების სახსრების დასაფარად. ამ შემთხვევაში, ჯამში გამოიყენება თხელი mat მხოლოდ 2 ფენა. ანალოგიურად, საავტომობილო სახურავების წარმოებისას, სხვადასხვა მასალები, როგორიცაა ნაქსოვი ქსოვილი, ნაქსოვი ქსოვილი, PP პლასტმასის, თხელი მატჩი და ქაფი, ფენებად არის შერწყმული, თხელი მატერი, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება მხოლოდ 2 ფენაში წარმოების პროცესში. თუნდაც Honda საავტომობილო სახურავის წარმოებისთვის, პროცესი საკმაოდ მსგავსია. აქედან გამომდინარე, დაჭრილი ძაფის მატარებლის რაოდენობა, რომელიც გამოიყენება ბოჭკოვანი მინის ბოჭკოვანი, განსხვავდება პროცესის მიხედვით, და ზოგიერთ პროცესს შეიძლება არ დასჭირდეს მისი გამოყენება, ზოგი კი.

თუ ერთი ტონა მინაბოჭკოვანი იწარმოება დაჭრილი ძაფის და ფისოვანი გამოყენებით, დაჭრილი ძაფის წონის წონა მთლიანი წონის დაახლოებით 30% -ს შეადგენს, რაც 300 კგ. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, ფისოვანი შინაარსი 70%-ია.

იმავე პროცესისთვის გამოყენებული დაჭრილი ძაფის მილის რაოდენობა ასევე განისაზღვრება ფენის დიზაინით. ფენის დიზაინი ემყარება მექანიკურ მოთხოვნებს, პროდუქტის ფორმას, ზედაპირის დასრულების მოთხოვნებს და სხვა ფაქტორებს.

X. განაცხადის სტანდარტები

ტუტე უფასო მინის ბოჭკოვანი დაჭრილი ძაფის მატარებლის გამოყენება სულ უფრო ფართოდ გავრცელებულია და მოიცავს სხვადასხვა მაღალტექნოლოგიურ ველებს, როგორიცაა საავტომობილო, საზღვაო, ავიაცია, ქარის ენერგიის წარმოება და სამხედრო წარმოება. ამასთან, თქვენ შეიძლება არ იცოდეთ ტუტე უფასო მინის ბოჭკოვანი დაჭრილი ძაფის შესაბამისი სტანდარტების შესახებ. ქვემოთ, ჩვენ წარმოგიდგენთ საერთაშორისო სტანდარტის მოთხოვნებს ტუტე ლითონის ოქსიდის შემცველობის, ერთეულის ფართობის მასობრივი გადახრის, აალებადი შემცველობის, ტენიანობის შემცველობით და დაძაბულობის სიმძლავრის თვალსაზრისით:

ტუტე ლითონის შემცველობა

ტუტე ლითონის ოქსიდის შემცველობა ტუტე უფასო მინის ბოჭკოვანი დაჭრილი ძაფის მბზინავი არ უნდა აღემატებოდეს 0.8%-ს.

ერთეულის ფართობის მასა

აალებადი შინაარსი

თუ სხვა რამ არ არის მითითებული, აალებადი შინაარსი უნდა იყოს 1.8%და 8.5%შორის, მაქსიმალური გადახრა 2.0%.

ტენიანობის შემცველობა

ფხვნილის წებოვანი გამოყენებით MAT- ის ტენიანობა არ უნდა აღემატებოდეს 2.0%-ს, ხოლო ემულსიური წებოვანი გამოყენებით MAT– სთვის, იგი არ უნდა აღემატებოდეს 5.0%-ს.

დაძაბულობის ძალა

როგორც წესი, ტუტე უფასო მინის ბოჭკოვანი დაჭრილი ძაფის ხარისხი აკმაყოფილებს ზემოხსენებულ მოთხოვნებს, რომლებიც შესაბამისობაშია. ამასთან, პროდუქტის მიზნობრივი გამოყენებიდან გამომდინარე, წარმოების პროცესს შეიძლება ჰქონდეს უფრო მაღალი მოთხოვნები დაძაბულობის სიმტკიცისა და ერთეულის ფართობის მასობრივი გადახრისთვის. აქედან გამომდინარე, აუცილებელია ჩვენი შესყიდვების პერსონალისთვის გაეცნონ თავიანთი პროდუქციის წარმოების პროცესს და დაჭრილი ძაფის სპეციფიკურ მოთხოვნებს, რათა მომწოდებლებმა შექმნან შესაბამისად. ”