რომელი პროდუქტებია შესაფერისი პულტრუზიის პროცესისთვის?

რომელი პროდუქტებია შესაფერისი პულტრუზიის პროცესისთვის?

პულტრუზიული კომპოზიტური მასალების დადებითი და უარყოფითი მხარეების და მათი გამოყენების განხილვა

აზიის კომპოზიტური მასალების (ტაილანდი) კომპანია, შპს

მინაბოჭკოვანი მინის ინდუსტრიის პიონერები ტაილანდში

ელ. ფოსტა:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165 

პულტრუზიაკომპოზიტური მასალებიწარმოადგენს მაღალი ხარისხის ბოჭკოვანი გამაგრებული პოლიმერის (FRP) კომპოზიტებს, რომლებიც დამზადებულია პულტრუზიის სახელით ცნობილი უწყვეტი პროცესის გამოყენებით.

ამ პროცესში, უწყვეტი ბოჭკოები (მაგალითად, მინა ან ნახშირბადი) გადის თერმომყარი ფისის (მაგალითად, ეპოქსიდური ფისი, პოლიესტერი ან ვინილის ეთერი) აბაზანაში და შემდეგ მასალის სასურველი ფორმის მისაცემად გამოიყენება ყალიბები. შემდეგ ფისი გაშრება და წარმოიქმნება მყარი, მსუბუქი და გამძლე კომპოზიტური პროდუქტი.

პულტრუზიაფისები 

მატრიცული ფისი პულტრუზიული კომპოზიტური მასალების მნიშვნელოვანი კომპონენტია. გავრცელებული პულტრუზიული ფისებია ეპოქსიდური, პოლიურეთანის, ფენოლური, ვინილის ეთერის და ბოლო დროს ფართოდ შესწავლილი თერმოპლასტიკური ფისოვანი სისტემები. პულტრუზიული კომპოზიტური მასალების მახასიათებლების გამო, მატრიცულ ფისს უნდა ჰქონდეს დაბალი სიბლანტე და სწრაფი რეაქციის სიჩქარე მაღალ ტემპერატურაზე. მატრიცული ფისის არჩევისას გასათვალისწინებელია ისეთი ფაქტორები, როგორიცაა პულტრუზიული რეაქციის სიჩქარე და ფისის სიბლანტე. მაღალ სიბლანტეს შეუძლია გავლენა მოახდინოს შეზეთვის ეფექტზე პროდუქტის წარმოების დროს.

ეპოქსიდური ფისი 

ეპოქსიდური პულტრუზიული ფისებით მომზადებული პულტრუზიული კომპოზიტური მასალები ავლენენ მაღალ სიმტკიცეს და შეიძლება გამოყენებულ იქნას მაღალი ტემპერატურის პირობებში, სწრაფი გამკვრივებით.

სიჩქარე. თუმცა, ისეთი გამოწვევები, როგორიცაა მასალის სიმყიფე, გამოყენების მოკლე პერიოდი, ცუდი გამტარიანობა და მაღალი გამაგრების ტემპერატურა, ზღუდავს ქარის ენერგიის ინდუსტრიის განვითარებას ჩინეთში, განსაკუთრებით ქარის ტურბინის პირებისა და ფესვების მასალების სფეროში.

პოლიურეთანი 

პოლიურეთანის ფისს აქვს დაბალი სიბლანტე, რაც პოლიესტერის ან ვინილის ეთერის ფისებთან შედარებით მინის ბოჭკოს უფრო მაღალი შემცველობის საშუალებას იძლევა. ეს იწვევს პულტრუზიული პოლიურეთანის კომპოზიტური მასალების წარმოქმნას, რომელთა ელასტიურობის მოდული ალუმინის მოდულს უახლოვდება. პოლიურეთანი სხვა ფისებთან შედარებით შესანიშნავ დამუშავების მაჩვენებლებს ავლენს.

ფენოლური ფისი 

ბოლო წლებში ფენოლური ფისის გამოყენებით პულტრუზიული კომპოზიტური მასალები ყურადღებას იპყრობს მათი დაბალი ტოქსიკურობის, კვამლის დაბალი გამოყოფის, ცეცხლგამძლეობის გამო და გამოიყენება ისეთ სფეროებში, როგორიცაა რკინიგზის ტრანსპორტი, ნავთობის ბურღვის პლატფორმები ოფშორში, ქიმიური კოროზიისადმი მდგრადი სახელოსნოები და მილსადენები. თუმცა, ფენოლური ფისის ტრადიციული გამყარების რეაქციები ნელია, რაც იწვევს ჩამოსხმის ხანგრძლივ ციკლებს და ბუშტების წარმოქმნას სწრაფი უწყვეტი წარმოების დროს, რაც გავლენას ახდენს პროდუქტის მუშაობაზე. მჟავა კატალიზის სისტემები ხშირად გამოიყენება ამ გამოწვევების დასაძლევად.

ვინილის ეთერის ფისი 

ვინილის ეთერის სპირტის ფისს ახასიათებს შესანიშნავი მექანიკური თვისებები, სითბოგამძლეობა, კოროზიისადმი მდგრადობა და სწრაფი გამაგრება. დაახლოებით 2000 წელს, ის პულტრუზიული პროდუქტების ერთ-ერთი სასურველი ფისი იყო.

თერმოპლასტიკური ფისი 

თერმოპლასტიკური კომპოზიტები გადალახავენ თერმომყარი კომპოზიტების გარემოსდაცვით ნაკლოვანებებს, რითაც უზრუნველყოფენ ძლიერ მოქნილობას, დარტყმისადმი მდგრადობას, დაზიანების კარგ ტოლერანტობას და დემპინგის თვისებებს. ისინი მდგრადია ქიმიური და გარემოსდაცვითი კოროზიის მიმართ, ახასიათებთ სწრაფი გაშრობის პროცესი ქიმიური რეაქციების გარეშე და შეიძლება სწრაფად დამუშავდეს. გავრცელებული თერმოპლასტიკური ფისებია პოლიპროპილენი, ნეილონი, პოლისულფიდი, პოლიეთერ ეთერ კეტონი, პოლიეთილენი და პოლიამიდი.

ტრადიციულ მასალებთან შედარებით, როგორიცაა ლითონი, კერამიკა და არაგამაგრებული პლასტმასი, მინის ბოჭკოთი გამაგრებულ პულტრუზიულ კომპოზიტებს რამდენიმე უპირატესობა აქვთ. მათ აქვთ უნიკალური, ინდივიდუალური დიზაინის შესაძლებლობები, რათა დააკმაყოფილონ პროდუქტის სპეციფიკური მოთხოვნები.

უპირატესობებიპულტრუზიაკომპოზიტური მასალები:

1. წარმოების ეფექტურობა: პულტრუზიული ჩამოსხმა უწყვეტი პროცესია ისეთი უპირატესობებით, როგორიცაა წარმოების მაღალი მოცულობა, დაბალი ხარჯები და უფრო სწრაფი მიწოდების დრო ალტერნატიულ კომპოზიტურ წარმოების მეთოდებთან შედარებით.

2. მაღალი სიმტკიცისა და წონის თანაფარდობა: პულტრუზიული კომპოზიტური მასალები მტკიცე და ხისტია, თუმცა მსუბუქი. ნახშირბადის ბოჭკოვანი პულტრუზიული მასალები მნიშვნელოვნად მსუბუქია, ვიდრე ლითონები და სხვა მასალები, რაც მათ შესაფერისს ხდის წონის მიმართ მგრძნობიარე აპლიკაციებისთვის აერონავტიკაში, საავტომობილო და ტრანსპორტში.

3. კოროზიისადმი მდგრადობა: FRP კომპოზიტები ავლენენ ძლიერ კოროზიისადმი მდგრადობას, რაც მათ გამოსადეგს ხდის ისეთ ინდუსტრიებში გამოსაყენებლად, როგორიცაა ქიმიური დამუშავება, საზღვაო, ნავთობპროდუქტები და ბუნებრივი აირი.

4. ელექტრო იზოლაცია: მინის ბოჭკოვანი პულტრუზიები შეიძლება დაპროექტდეს ისე, რომ იყოს არაგამტარი, რაც მათ იდეალურ არჩევნად აქცევს ელექტრო აპლიკაციებისთვის, რომლებიც მოითხოვენ დიელექტრიკულ მუშაობას.
განზომილებითი სტაბილურობა: პულტრუზიული კომპოზიტური მასალები დროთა განმავლობაში არ დეფორმირდება და არ იბზარება, რაც გადამწყვეტი მნიშვნელობისაა ზუსტი ტოლერანტობის მქონე აპლიკაციებისთვის.

5. ინდივიდუალური დიზაინი: პულტრუზიული კომპონენტების დამზადება შესაძლებელია სხვადასხვა ფორმისა და ზომის, მათ შორის ღეროების, მილების, სხივების და უფრო რთული პროფილების. ისინი ადვილად მორგებადია, რაც საშუალებას იძლევა დიზაინის ვარიაციებისთვის ბოჭკოს ტიპის, ბოჭკოს მოცულობის, ფისის ტიპის, ზედაპირის ფარდისა და დამუშავების მიხედვით, კონკრეტული შესრულებისა და გამოყენების მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.

გამოყენების უარყოფითი მხარეებიpულტრუზიაკომპოზიტური მასალები:

1. შეზღუდული გეომეტრიული ფორმები: პულტრუზიული კომპოზიტური მასალები შემოიფარგლება მუდმივი ან თითქმის მუდმივი განივი კვეთის მქონე კომპონენტებით, უწყვეტი წარმოების პროცესის გამო, სადაც ბოჭკოვანი გამაგრებული მასალა ყალიბებში გადის.

2. მაღალი წარმოების ხარჯები: პულტრუზიული ჩამოსხმისთვის გამოყენებული ფორმები შეიძლება ძვირი იყოს. ისინი უნდა იყოს დამზადებული მაღალი ხარისხის მასალებისგან, რომლებსაც შეუძლიათ გაუძლონ პულტრუზიული პროცესის სითბოს და წნევას და უნდა იყოს წარმოებული მკაცრი მექანიკური დამუშავების ტოლერანტობით.

3. დაბალი განივი სიმტკიცე: პულტრუზიული კომპოზიტური მასალების განივი სიმტკიცე უფრო დაბალია, ვიდრე გრძივი სიმტკიცე, რაც მათ უფრო სუსტს ხდის ბოჭკოების პერპენდიკულარული მიმართულებით. ამის მოგვარება შესაძლებელია პულტრუზიის პროცესში მრავალღერძიანი ქსოვილების ან ბოჭკოების ჩართვით.

4. რთული შეკეთება: თუ Pultrusion კომპოზიტური მასალები დაზიანებულია, მათი შეკეთება შეიძლება რთული იყოს. შესაძლოა საჭირო გახდეს მთლიანი კომპონენტების შეცვლა, რაც შეიძლება ძვირიც იყოს და დიდ დროსაც მოითხოვს.

გამოყენებაპულტრუზიაკომპოზიტური მასალებიpულტრუზიაკომპოზიტური მასალები ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიაში, მათ შორის:

1. აერონავტიკა: თვითმფრინავებისა და კოსმოსური ხომალდების კომპონენტები, როგორიცაა მართვის ზედაპირები, სადესანტო მექანიზმები და სტრუქტურული საყრდენები.

2. ავტომობილები: ავტომობილის კომპონენტები, მათ შორის წამყვანი ლილვები, ბამპერები და საკიდრის კომპონენტები.

3. ინფრასტრუქტურა: ინფრასტრუქტურის გამაგრება და კომპონენტები, როგორიცაა შპალები, ხიდის გემბანები, ბეტონის შეკეთება და გამაგრება, კომუნალური ბოძები, ელექტრო იზოლატორები და განივი მკლავები.

4. ქიმიური დამუშავება: ქიმიური დამუშავების მოწყობილობა, როგორიცაა მილები და იატაკის გისოსები.

სამედიცინო: ბრეკეტებისა და ენდოსკოპიური ზონდის ლილვების გამაგრება.

5. საზღვაო გამოყენება: საზღვაო გამოყენება, მათ შორის ანძები, ლატები, დოკის პილონები, წამყვანი ქინძისთავები და დოკები.

6. ნავთობი და გაზი: ნავთობისა და გაზის გამოყენება, მათ შორის ჭაბურღილების თავები, მილსადენები, ტუმბოს ღეროები და პლატფორმები.

7. ქარის ენერგია: ქარის ტურბინის ფრთების კომპონენტები, როგორიცაა ფრთების გამაგრება, ღეროსებრი თავსახურები და ფესვის გამაგრების ელემენტები.

8. სპორტული ინვენტარი: კომპონენტები, რომლებიც საჭიროებენ მუდმივ განივი კვეთას, როგორიცაა თხილამურები, სათხილამურო ჯოხები, გოლფის ინვენტარი, ნიჩბები, მშვილდოსნობის კომპონენტები და კარვის ჯოხები.

ტრადიციულ ლითონებთან და პლასტმასებთან შედარებით, პულტრუზიული კომპოზიტური მასალები მრავალ უპირატესობას გვთავაზობს. თუ თქვენ ხართ მასალათმცოდნე და ეძებთ მაღალი ხარისხის კომპოზიტურ მასალებს თქვენი გამოყენებისთვის, პულტრუზიული კომპოზიტური მასალები თქვენთვის მისაღები არჩევანია.