რა პროდუქტებია შესაფერისი Pultrusion პროცესისთვის?

რა პროდუქტებია შესაფერისი Pultrusion პროცესისთვის?

პულტრუზიის კომპოზიტური მასალების დადებითი და უარყოფითი მხარეების განხილვა და მათი გამოყენება

აზიის კომპოზიტური მასალები (ტაილანდი) co.,Ltd

მინაბოჭკოვანი ინდუსტრიის პიონერები ტაილანდში

ელ.ფოსტა:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165 

პულტრუზიაკომპოზიციური მასალებიარის მაღალი ხარისხის ბოჭკოვანი გამაგრებული პოლიმერული (FRP) კომპოზიტები, რომლებიც წარმოებულია უწყვეტი პროცესის გამოყენებით, რომელიც ცნობილია როგორც პულტრუზია.

ამ პროცესში, უწყვეტი ბოჭკოები (როგორიცაა მინა ან ნახშირბადი) იჭრება თერმომდგრადი ფისის აბანოში (როგორიცაა ეპოქსიდური ფისი, პოლიესტერი ან ვინილის ესტერი), შემდეგ კი ყალიბები გამოიყენება მასალის სასურველი ფორმისთვის. შემდეგ ფისი კურნავს და ქმნის მყარ, მსუბუქ და გამძლე კომპოზიტურ პროდუქტს.

პულტრუზიაფისები 

მატრიცული ფისი არის პულტრუზიული კომპოზიციური მასალების გადამწყვეტი კომპონენტი. გავრცელებული Pultrusion ფისები მოიცავს ეპოქსიდურ, პოლიურეთანს, ფენოლს, ვინილის ეთერს და ახლახან ფართოდ შესწავლილ თერმოპლასტიკური ფისოვანი სისტემებს. პულტრუზიული კომპოზიციური მასალების მახასიათებლების გამო, მატრიცის ფისს უნდა ჰქონდეს დაბალი სიბლანტე, სწრაფი რეაქციის სიჩქარე მაღალ ტემპერატურაზე. მატრიცის ფისის არჩევისას გასათვალისწინებელია ისეთი ფაქტორები, როგორიცაა პულტრუზიის რეაქციის სიჩქარე და ფისოვანი სიბლანტე. მაღალმა სიბლანტემ შეიძლება გავლენა მოახდინოს შეზეთვის ეფექტზე პროდუქტის წარმოების დროს.

ეპოქსიდური ფისი 

ეპოქსიდური პულტრუზიული ფისებით მომზადებული პულტრუზიული კომპოზიციური მასალები ავლენს მაღალ სიმტკიცეს და შეიძლება გამოყენებულ იქნას მაღალი ტემპერატურის პირობებში, სწრაფი გამაგრებით.

სიჩქარე. თუმცა, ისეთი გამოწვევები, როგორიცაა მასალის მტვრევადობა, გამოყენების ხანმოკლე პერიოდი, ცუდი გამტარიანობა და გამაგრების მაღალი ტემპერატურა, ზღუდავს ქარის ენერგიის ინდუსტრიის განვითარებას ჩინეთში, განსაკუთრებით ქარის ტურბინის დანასა და ფესვის მასალებში.

პოლიურეთანი 

პოლიურეთანის ფისს აქვს დაბალი სიბლანტე, რაც იძლევა მინის ბოჭკოს უფრო მაღალი შემცველობის საშუალებას პოლიესტერის ან ვინილის ეთერის ფისებთან შედარებით. ეს იწვევს პულტრუზიულ პოლიურეთანის კომპოზიტურ მასალებს, რომლებსაც აქვთ ელასტიურობის მოდული, რომელიც უახლოვდება ალუმინის. პოლიურეთანი ავლენს შესანიშნავი დამუშავების ეფექტურობას სხვა ფისებთან შედარებით.

ფენოლური ფისი 

ბოლო წლების განმავლობაში, ფენოლური ფისის გამოყენებით პულტრუზიურმა კომპოზიტურმა მასალებმა მიიპყრო ყურადღება მათი დაბალი ტოქსიკურობის, დაბალი კვამლის გამოსხივების, ცეცხლგამძლეობის გამო და იპოვეს გამოყენება ისეთ სფეროებში, როგორიცაა სარკინიგზო ტრანსპორტი, ნავთობის საბურღი პლატფორმები, ქიმიური კოროზიისადმი მდგრადი სახელოსნოები და მილსადენები. . თუმცა, ტრადიციული ფენოლური ფისოვანი დამუშავების რეაქციები ნელია, რაც იწვევს ჩამოსხმის ხანგრძლივ ციკლებს და ბუშტების წარმოქმნას სწრაფი უწყვეტი წარმოების დროს, რაც გავლენას ახდენს პროდუქტის მუშაობაზე. მჟავა კატალიზის სისტემები ხშირად გამოიყენება ამ გამოწვევების დასაძლევად.

ვინილის ესტერის ფისი 

ვინილის ესტერის სპირტის ფისს აქვს შესანიშნავი მექანიკური თვისებები, სითბოს წინააღმდეგობა, კოროზიის წინააღმდეგობა და სწრაფი გამკვრივება. დაახლოებით 2000 წელს, ეს იყო ერთ-ერთი სასურველი ფისოვანი პულტრუზიის პროდუქტებისთვის.

თერმოპლასტიკური რეზინი 

თერმოპლასტიკური კომპოზიტები გადალახავს თერმომყარი კომპოზიტების ეკოლოგიურ ნაკლოვანებებს, გვთავაზობს ძლიერ მოქნილობას, ზემოქმედების წინააღმდეგობას, დაზიანების ტოლერანტობას და დამამშვიდებელ თვისებებს. ისინი ეწინააღმდეგებიან ქიმიურ და გარემოს კოროზიას, აქვთ სწრაფი დამუშავების პროცესი ქიმიური რეაქციების გარეშე და შეიძლება სწრაფად დამუშავდეს. საერთო თერმოპლასტიკური ფისები მოიცავს პოლიპროპილენს, ნეილონს, პოლისულფიდს, პოლიეთერ ეთერ კეტონს, პოლიეთილენს და პოლიამიდს.

ტრადიციულ მასალებთან შედარებით, როგორიცაა ლითონი, კერამიკა და არარკინა პლასტმასი, მინის ბოჭკოებით გამაგრებულ პულტრუზიულ კომპოზიტებს რამდენიმე უპირატესობა აქვთ. მათ აქვთ უნიკალური საბაჟო დიზაინის შესაძლებლობები პროდუქტის სპეციფიკური მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.

უპირატესობებიპულტრუზიაკომპოზიტური მასალები:

1. წარმოების ეფექტურობა: Pultrusion ჩამოსხმა არის უწყვეტი პროცესი უპირატესობებით, როგორიცაა მაღალი წარმოების მოცულობა, დაბალი ხარჯები და მიწოდების უფრო სწრაფი დრო, კომპოზიტური წარმოების ალტერნატიულ მეთოდებთან შედარებით.

2. მაღალი სიძლიერის და წონის თანაფარდობა: Pultrusion კომპოზიტური მასალები არის ძლიერი და ხისტი, მაგრამ მსუბუქი. ნახშირბადის ბოჭკოვანი Pultrusions მნიშვნელოვნად მსუბუქია ვიდრე ლითონები და სხვა მასალები, რაც მათ შესაფერისს ხდის წონის მგრძნობიარე აპლიკაციებისთვის კოსმოსში, ავტომობილებსა და ტრანსპორტირებაში.

3. კოროზიის წინააღმდეგობა: FRP კომპოზიტები ავლენენ ძლიერ კოროზიის წინააღმდეგობას, რაც მათ შესაფერისს ხდის ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა ქიმიური გადამუშავება, საზღვაო, ნავთობი და ბუნებრივი აირი.

4. ელექტრული იზოლაცია: შუშის ბოჭკოვანი ჭურვები შეიძლება იყოს არაგამტარი, რაც მათ იდეალურ არჩევანს აქცევს ელექტრო აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ დიელექტრიკულ შესრულებას.
განზომილებიანი სტაბილურობა: Pultrusion კომპოზიტური მასალები დროთა განმავლობაში არ დეფორმირდება და არ ბზარავს, რაც გადამწყვეტია ზუსტი ტოლერანტობის მქონე აპლიკაციებისთვის.

5. საბაჟო დიზაინი: Pultrusion კომპონენტები შეიძლება დამზადდეს სხვადასხვა ფორმისა და ზომის, მათ შორის წნელები, მილები, სხივები და უფრო რთული პროფილები. ისინი ძალიან კონფიგურირებადია, რაც საშუალებას იძლევა დიზაინის ვარიაციები ბოჭკოს ტიპის, ბოჭკოს მოცულობის, ფისოვანი ტიპის, ზედაპირის ფარდისა და დამუშავების სპეციფიკური შესრულებისა და გამოყენების მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.

გამოყენების ნაკლოვანებებიpულტრუზიაკომპოზიტური მასალები:

1. შეზღუდული გეომეტრიული ფორმები: Pultrusion კომპოზიტური მასალები შემოიფარგლება კომპონენტებით მუდმივი ან თითქმის მუდმივი განივი კვეთით, უწყვეტი წარმოების პროცესის გამო, სადაც ბოჭკოვანი გამაგრებული მასალა ყალიბების მეშვეობით გაიყვანება.

2. მაღალი წარმოების ხარჯები: ჩამოსხმის ჩამოსხმის დროს გამოყენებული ფორმები შეიძლება იყოს ძვირი. ისინი უნდა დამზადდეს მაღალი ხარისხის მასალისგან, რომელსაც შეუძლია გაუძლოს პულტრუზიის პროცესის სითბოს და წნევას და უნდა იყოს წარმოებული მკაცრი დამუშავების ტოლერანტობით.

3. დაბალი განივი სიმტკიცე: პულტრუზიული კომპოზიციური მასალების განივი სიმტკიცე უფრო დაბალია, ვიდრე გრძივი სიმტკიცე, რაც მათ უფრო სუსტს ხდის ბოჭკოების პერპენდიკულარული მიმართულებით. ეს შეიძლება მოგვარდეს მრავალღერძიანი ქსოვილების ან ბოჭკოების ჩართვით პულტრუზიის პროცესის დროს.

4. რთული შეკეთება: თუ Pultrusion კომპოზიტური მასალები დაზიანებულია, მათი შეკეთება შეიძლება იყოს რთული. შესაძლოა, მთლიანმა კომპონენტმა მოითხოვოს ჩანაცვლება, რაც შეიძლება იყოს ძვირი და შრომატევადი.

აპლიკაციებიპულტრუზიაკომპოზიტური მასალებიpულტრუზიაკომპოზიტური მასალები ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიებში, მათ შორის:

1. აერონავტიკა: თვითმფრინავებისა და კოსმოსური ხომალდების კომპონენტები, როგორიცაა საკონტროლო ზედაპირები, სადესანტო მოწყობილობა და სტრუქტურული საყრდენი.

2. ავტომობილები: საავტომობილო კომპონენტები, მათ შორის წამყვანი ლილვები, ბამპერები და დაკიდების კომპონენტები.

3. ინფრასტრუქტურა: გამაგრება და კომპონენტები ინფრასტრუქტურისთვის, როგორიცაა შპალები, ხიდის გემბანები, ბეტონის შეკეთება და გამაგრება, კომუნალური ბოძები, ელექტრო იზოლატორები და ჯვარედინი იარაღი.

4. ქიმიური დამუშავება: ქიმიური დამუშავების მოწყობილობა, როგორიცაა მილები და იატაკის ბადეები.

სამედიცინო: გამაგრება ბრეკეტებისა და ენდოსკოპიური ზონდის შახტებისთვის.

5. საზღვაო: საზღვაო აპლიკაციები, მათ შორის ანძები, ჯოხები, დოკის წყობილები, წამყვანების ქინძისთავები და დოკები.

6. ნავთობი და გაზი: ნავთობისა და გაზის გამოყენება, მათ შორის ჭაბურღილები, მილსადენები, ტუმბოს ღეროები და პლატფორმები.

7. ქარის ენერგია: კომპონენტები ქარის ტურბინის პირებისთვის, როგორიცაა პირების გამაგრება, შუბლის ქუდები და ფესვების გამაგრება.

8. სპორტული აღჭურვილობა: კომპონენტები, რომლებიც საჭიროებენ მუდმივ განივი კვეთებს, როგორიცაა თხილამურები, სათხილამურო ბოძები, გოლფის აღჭურვილობა, ნიჩბები, მშვილდოსნობის კომპონენტები და კარვის ბოძები.

ტრადიციულ ლითონებთან და პლასტმასებთან შედარებით, Pultrusion კომპოზიტური მასალები მრავალ უპირატესობას გვთავაზობს. თუ თქვენ ხართ მასალების ინჟინერი, რომელიც ეძებთ მაღალი ხარისხის კომპოზიციურ მასალებს თქვენი განაცხადისთვის, Pultrusion კომპოზიტური მასალები სიცოცხლისუნარიანი არჩევანია.